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高硫煤改性研究获得进展
来源:河南建杰实业有限公司时间:2018-07-11
近日,建杰实业集团在高硫煤改性和提质方面研究获得进展。通过复合添加粘合剂和改性煤混烧技术,实现了高硫煤燃烧低硫排放,同时进一步实现了二氧化硫的低排放。
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为了降低污染性气体的排放,许多研究人员利用不同的燃烧装置与脱硫技术,达到了较高的脱硫效率,但由于以高硫煤作为原料,其原始二氧化硫排放浓度高达5~10 g/Nm3,即使达到95%的脱硫效率,二氧化硫排放浓度也在300 mg/Nm3以上,国家现行排放标准。
为了降低含硫量,需要大量的石灰石投入,这也直接导致灰产量增加及锅炉受热面磨损。
若单用高硫煤做燃料或者将其与电厂锅炉用煤直接掺混燃烧,将会使锅炉、脱硫系统及辅机等运行状况恶化。因此,直接掺混高硫煤不可行。
为提高高硫煤的有效利用率,同时不增加炉内腐蚀、结焦、结渣及已有脱硫设施负荷,来自建杰实业集团的科研人员为了实现以下2个目标,进行了研究。
(1) 通过高硫煤改性,使其在燃烧中二氧化硫排放浓度与低硫煤相当,即高硫煤燃烧,低硫煤排放;
(2) 高硫煤为复合添加粘合剂的载体,通过改性高硫煤与低硫煤混烧,进一步脱除由高硫煤和低硫煤产生的二氧化硫,终实现燃烧中炉内脱硫。
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复合添加粘合剂由不同组分和配比的碱金属及碱土金属组成,具有高反应活性,适用于不同温度段的污染物脱除反应.
混合过程不同于传统的掺混方式,以物理嵌入法实现复合添加粘合剂与高硫煤的充分混合。
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研究人员发现,将含有复合添加粘合剂的改性高硫煤与混煤混烧,二氧化硫排放浓度与混煤单燃烧时的排放浓度基本持平。
将部分高硫煤直接与混煤掺混后,再与部分改性高硫煤混烧,总化学计量摩尔比为2.5,连续试验21 h,二氧化硫平均排放浓度为21.5 mg/Nm3,炉内脱硫效率达到98.8%。
复合添加粘合剂使其他燃煤污染物气体(N2O、NH3、HCN、HCl、HF、CH4及CO等)的排放浓度均得到不同程度的减少。
作者:段建杰
河南建杰实业有限公司
标签:高硫煤研究,高硫煤会议,高硫煤如何利用责任编辑:段经理